| نائٽروجن جي پيداوار: | 10-20000 اين ايم ميٽر/ڪلاڪ |
| نائٽروجن جي پاڪائي: | ≥99.9995٪ |
| آڪسيجن جو مقدار: | 5ppm |
| مٽيءَ جو مواد: | um0.01 |
| نائٽروجن جي پيداوار: | 10-20000 اين ايم ميٽر/ڪلاڪ |
| نائٽروجن جي پاڪائي: | ≥99.9995٪ |
| آڪسيجن جو مقدار: | 5ppm |
| مٽيءَ جو مواد: | um0.01 |


بنيادي طور تي نائٽروجن گئس مان نجاست آڪسيجن کي ختم ڪرڻ لاءِ تيز گرمي پد تي آڪسيجن سان رد عمل ڪندڙ ٻرندڙ ڪيٽالسٽ جي خاصيت کي استعمال ڪندي، ڪيميائي مساوات هن ريت آهي:
2C+20₂=2CO₁
عام نائٽروجن پهريان گرم ڪرڻ لاءِ گرمي ايڪسچينجر ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ پوءِ 350 ℃ تائين گرم ڪرڻ لاءِ ڪمبشن ٽاور ۾ داخل ٿئي ٿو. عام نائٽروجن ۾ موجود آڪسيجن ڪيٽالسٽ ۾ ڪاربان ڪمبشن ايجنٽ سان رد عمل ڪري عام نائٽروجن ۾ موجود آڪسيجن کي ختم ڪري ٿي. ڪمبشن ٽاور ۾ ڪمبشن ايجنٽ استعمال لائق آهي ۽ عام طور تي هر 180 ڏينهن ۾ ان کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. متبادل دوران، سسٽم ڪم جاري رکڻ لاءِ ٻئي ٽاور ڏانهن سوئچ ڪرڻ جو اشارو ڏئي ٿو.
ڪمبشن ٽاور مان گذرندڙ اعليٰ درجه حرارت واري نائٽروجن گيس خام نائٽروجن گيس کي گرم ڪرڻ لاءِ پائپ لائن ذريعي گرمي ايڪسچينجر ۾ داخل ٿئي ٿي. اهو گهٽ درجه حرارت واري نائٽروجن گيس کي انليٽ تي گرم ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت واري نائٽروجن گيس جي گرمي کي مڪمل طور تي استعمال ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته پوئين ڪولر جي انليٽ گرمي پد کي گهٽائي ٿو، ان ڪري فين جي بجلي جي استعمال کي گهٽائي ٿو ۽ آپريٽنگ خرچ گهٽائي ٿو.
ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، نائٽروجن گئس گڏيل ڊرائير جي خشڪ ڪرڻ واري ٽاور ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ گئس کي وڌيڪ خشڪ ڪرڻ ۽ ڪجهه ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ کي هٽائڻ لاءِ 13X جي مضبوط جذب کي استعمال ڪري ٿي. آخرڪار، اهو گئس مان مٽي جي نشانن جي مقدار کي هٽائڻ لاءِ هڪ مٽي فلٽر مان گذري ٿو. اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن آئوٽ ليٽ کي پريشر ريگيوليٽنگ والو ذريعي مقرر دٻاءُ تي ضابطو ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ آئوٽ پٽ ڪرڻ کان اڳ ٿروٽل والو ذريعي مقرر وهڪري جي شرح سان ترتيب ڏنو ويندو آهي. ساڳئي وقت، نائٽروجن جي پاڪائي ۽ وهڪري جي شرح نائٽروجن تجزيه نگار ۽ وهڪري ميٽر ذريعي معلوم ڪئي ويندي آهي.